預(yù)制疊合板生產(chǎn)線主要設(shè)備有模臺(tái)、 側(cè)模開(kāi)合機(jī)、歸位機(jī)、拉毛機(jī)、振動(dòng)機(jī)、混凝土運(yùn)輸

小車、推位機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)、升降機(jī)、可控布料機(jī)、推位機(jī)、翻板機(jī)、清模機(jī)、涂油劃線機(jī)、抹面機(jī)。疊合板生產(chǎn)設(shè)備可生產(chǎn)各類常見(jiàn)預(yù)制構(gòu)件，年產(chǎn)量3萬(wàn)立方，具有自動(dòng)化程度高、地下低能耗養(yǎng)護(hù)窯、邊模自動(dòng)抓取、自動(dòng)配料澆注等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

疊合板結(jié)構(gòu)體系可以實(shí)現(xiàn)“構(gòu)件生產(chǎn)工廠化，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械化”，具有以下特點(diǎn)

(1)提高施工質(zhì)量。疊合板工廠化生產(chǎn)，機(jī)械化程度高，整體性好，剛度好，抗震性能優(yōu)越。(2)提高施工安全性。采用疊合板施工減少了模板使用量，降低了模板安裝、拆除過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，可靠性更高。

(3)縮短施工工期。預(yù)制構(gòu)件安裝方便快捷;后澆疊合層施工時(shí)，可利用預(yù)制構(gòu)件做模板，省工省料，工期將相應(yīng)縮短。

(4)降低施工難度。采用機(jī)械化吊裝施工，減少了施工現(xiàn)場(chǎng)的人員數(shù)量，降低了工作強(qiáng)度;疊合板生產(chǎn)時(shí)預(yù)埋水電管線和預(yù)留洞口，避免了二次開(kāi)孔、開(kāi)槽;鋼管支撐間隙大，給施工人員提供了更大的操作空間。

(5)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。疊合樓板由于預(yù)制過(guò)程在工廠內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，并且

模板可以多次使用。

(6)環(huán)保優(yōu)勢(shì)。使用預(yù)制疊合板可顯著的減少施工中的材料浪費(fèi)和環(huán)境污染

預(yù)制疊合板安裝工藝：

搭設(shè)支架、彈標(biāo)高控制線→搭設(shè)疊合板支撐及拼縫模板→疊合板起吊→按編號(hào)在設(shè)計(jì)位置就位、調(diào)整→敷設(shè)后澆層內(nèi)的水電管線、各種預(yù)埋件→樓板上層鋼筋安裝→預(yù)留洞口支模預(yù)制樓板底部拼縫處理 → 檢查驗(yàn)收 → 澆筑混凝士

現(xiàn)在市場(chǎng)上就以山東地區(qū)來(lái)說(shuō)，山東天意機(jī)械的PC預(yù)制生產(chǎn)線買(mǎi)的不錯(cuò)。山東天意機(jī)械早在十幾年前就開(kāi)始研發(fā)PC預(yù)制生產(chǎn)線，現(xiàn)在適應(yīng)各個(gè)環(huán)境的生產(chǎn)線，有疊合板生產(chǎn)線、柔性生產(chǎn)線、固定模臺(tái)生產(chǎn)線等幾大類的產(chǎn)品。

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