石膏隔墻板設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.設(shè)備配有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，原材料自動(dòng)化計(jì)量，芯管自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，具有微振功能，大大提高了墻板的質(zhì)量。

2.一機(jī)多用，根據(jù)客戶要求可定制同臺(tái)機(jī)器可生產(chǎn)60型、90型、123型、150型、180型等墻板

3.液壓開(kāi)合模、轉(zhuǎn)管、穿管、抽管同步完成，自動(dòng)清洗芯管。

4.模具車(chē)自動(dòng)行走，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

5.安裝報(bào)警系統(tǒng)，終凝后自動(dòng)抽管。

6.整條生產(chǎn)線占地空間小，操作方便，生產(chǎn)效率高，日產(chǎn)300—900平方米，年產(chǎn)量20—30萬(wàn)平方米。

7.該設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)材料，平整度好，長(zhǎng)短可調(diào)，誤差趨近于零，不變形，持久耐用。

石膏墻板生產(chǎn)線工藝流程：

配料攪拌系統(tǒng)：配料→攪拌；

氣壓澆注系統(tǒng)：攪拌后→壓力輸送→澆注；

自循環(huán)成組立模主機(jī)：自循環(huán)：即共十二塊模腔共模，六塊為一組，共分二組。一組澆注后養(yǎng)護(hù)，另一組開(kāi)模、出板、清理、澆注。如此循環(huán)。澆注→成組立模。

上成型及出板系統(tǒng)：澆注入成組立模后，由上面成型機(jī)成型上平面，等養(yǎng)護(hù)完成后，開(kāi)模，再由出板機(jī)把成型板推出，以供打包。

整個(gè)過(guò)程：配料→攪拌→壓力輸送→澆注入�！�上面成型→養(yǎng)護(hù)→開(kāi)�！�出板機(jī)出板→循環(huán)。

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